G4-73、Y4-73鍋爐離心通、引風機
結構組成
G4-73、Y4-73鍋爐離心通、引風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分組成。
1) 葉輪:是由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機翼形葉片,保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正,故運轉平穩(wěn)。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
2)機殼:是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式(No.8~12機殼做成整體結構,不能拆開,No.14~16機殼做成兩開式,No.18~28機殼做成三開式)。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
3)進風口:收斂、流線型的進風口制成整體結構,用螺栓固定在風機入口側。
4)調節(jié)門:用以調節(jié)風機流量的裝置,軸向裝在進風口前面。調節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調節(jié)門的扳把位置,從進風口方向看在右側,對右旋風機扳把由下往上推是由全到全開方向,對左旋風機,扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5)傳動部分:傳動部分的主軸由優(yōu)質鋼制成,本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式:No.8~16用整體的簡式軸承箱;No.18~28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機)。潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46,加入油量按油位標志的要求。No.8~16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時,在軸承箱內(nèi)滾珠一側應加擋油板,其固定槽已預制,引風機備有水冷卻裝置,因此,須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0. 5~1m/h考慮。
形式
1) 通風機與引風機制成單吸人,各有No.8~28共12個機號。2) 從電動機一端正視,葉輪順時針旋轉稱為右旋風機,以“右”表示;葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機,以“左”表示。
3) 風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。
4) 風機傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
性能與選擇
G4-73、Y4-73型風機只給出No.10樣機的無因次性能表及曲線。由繪出的無因次性能表或曲線可計算No.8~28所有機號的有因次性能。流量過多或不足時的處理:
在使用時,常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多,如果是在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象,主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小,或風機在飛動區(qū)工作等緣故;如果是在使用過程中,經(jīng)過較長時間逐漸減少,或在短時間內(nèi)突然減少,主要由于管網(wǎng)堵塞。
在風機新安裝后,進行運轉時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象,其原因主要有以下幾點:
1) 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式p=Kq2(K為阻力系可知,如實際值K小于計算值K時,則流量增大;若實際值K大于計算值K值流量減少。
2) 選擇時未考慮風機本身全壓值偏差Δp的影響,當風機全壓為正偏差時,則流量增大;為負偏差時,則流量減少。在風機新安裝后開始正式運轉時,或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可采用下列方法之一消除。
1) 利用調節(jié)門的開閉程度調節(jié)流量。
2) 改變風機的轉速調節(jié)流量。
3) 調換壓力較高的或較低的風機調節(jié)流少量。
4) 改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調節(jié)流量。必須指出的是:一般都采用節(jié)流裝置來調節(jié)流量。但當實際流量比需要流量大得很多時,這種方法浪費電力過多,很不經(jīng)濟。如條件允許,通常采用減低風機轉速或調換壓力較資的風機。
當調節(jié)門全閉時,流量仍嫌過小,此時應設法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量,也可采用增加風機轉速和調換壓力較高的風機,但風機的最大轉速不可超過性能表上之最高轉。
風機性能一般指在標準狀態(tài)下輸送空氣的性能。引風機的指定狀態(tài)為大氣壓p=101 300Pa,氣體溫度t=200℃,氣體密度p=0. 745kg/m3.性能表中性能均指調節(jié)葉片為全開0°時。訂貨時以性能表為準。
當實際使用狀態(tài)與上述指定狀態(tài)不符時,則必須把實際使用狀態(tài)的性能換算到指定狀態(tài)的性能,然后根據(jù)換算性能選擇風機。
用途
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風機適用于火力發(fā)電廠中670/h以下蒸汽國的通、引風機系統(tǒng)。在無其他特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣,最高溫度不得超過80℃;引風機輸送的介質為煙氣,溫度不得超過250℃。在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。